1，釀造白酒的度數不同是怎樣產生的如低度中度
剛出來的是頭酒高度酒70至60度左右，中酒六十度至50度左右，尾酒40至30度左右。雖然我很聰明，但這么說真的難到我了
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2，白酒釀造會產生污染嗎水大氣還是固廢
白酒生產會產生污染物。固態(tài)：酒糟，可以做飼料出售給農民。爐灰，墊路、“燒”磚。氣態(tài)：酸氣，蒸料、晾涼時產生的氣體，酸度較大。煙氣，燃煤鍋爐產生的氣體，含硫較高。粉塵，糧食、曲塊粉碎產生。液態(tài)：黃水，提取、培養(yǎng)窖泥。冷卻水，可以回收。清洗污水。生活污水，如食堂、浴池、衛(wèi)生間等。其他，如雨水澆到酒糟產生的污水。污染物處理得當，不會產生污染。
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3，白酒釀造發(fā)酵力差會導致什么結果
白酒釀造發(fā)酵力差，會導致原料入窖后發(fā)酵緩慢，生酸幅度較大，發(fā)酵糟發(fā)粘，殘余糖分過多，產酒量少，酒質量差。蒸餾酒后，需要根據本排起糟淀粉含量適當減少添加新料量，輔料也需要稍多加一些，不要使入窖糟過于發(fā)粘成團。白酒發(fā)酵最佳是緩慢發(fā)酵，不是比速度。熟料發(fā)酵比生料發(fā)酵速度要快一些，理由是蒸熟的糧食更容易被微生物利用。但配料過程比例、入池溫度、水分情況最終決定發(fā)酵節(jié)奏。所以不能以熟料發(fā)酵、生料發(fā)酵決定發(fā)酵速度。
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4，小作坊釀造的白酒對人有什么危害
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回答
小作坊釀酒、貯存過程不夠嚴格，容易出現的以下危害：
1，原料、輔料衛(wèi)生情況不合格，釀造的白酒易出現雜味，發(fā)酵管理不到位，雜菌生長，白酒易出現霉味。
2，設備的食品安全方面存在隱患，重金屬超標、塑化劑超標等問題。
3，白酒技術不夠專業(yè)或者資質不夠，檢測手段不足，存在不確定的問題，產品沒有保障。
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5，釀酒技術 白酒釀造中還會產生壞酒
造成白酒中酸味過量的原因主要有：1.釀造過程中，衛(wèi)生條件差，產酸雜菌大量入侵使培菌糖化發(fā)酵生成大量酸物質。2.配糟中蛋白質過剩;配糟比例太小;淀粉碎裂率低原料糊化不好;熟糧水分重;出箱溫度高;箱老或太嫩;發(fā)酵升溫太高(38℃以上)后期生酸多;發(fā)酵期太長，都將引起酒中酸味過量。 3.酒曲質量太差;用曲量太大，酵母菌數量大，都使糖化發(fā)酵不正常，造成酒中酸味突出。 4.蒸餾時，不按操作規(guī)程摘酒，使尾水過多的流入，使高沸點含酸物質對酒質造成影響。這些對于釀酒都是很關鍵的注意細節(jié)和技術，建議要做酒到專業(yè)公司學習，聽說唐三鏡專業(yè)教白酒技術的，很不錯，可以去現場了解沒看懂什么意思？
6，釀制白酒會產生新物質嗎
你好，自制酒本身并沒有什么危害，只是在釀制過程中會產生許多的有害物質。如甲醛，甲醇不易排出，積攢過多會導致神經受傷(出現頭暈、視力模糊、耳鳴、嘔吐等癥狀)。新蒸餾的酒之所以辛辣味以及不醇甜柔和，主要是因為用自釀白酒設備剛蒸出的新酒常含有硫化氫、硫醇、醛類、乙醛等味道強的易揮發(fā)性物質。這些物質在白酒的貯存期間，能夠自己揮發(fā)。一般經半年的貯存后，幾乎檢查不出酒中硫化物的存在，使得味道也大大減輕。酒精和水都是極性分子，經貯存后，乙醇分子與水分子的排列逐步理順，從而加強了乙醇分子的束縛力，降低了乙醇分子的活度，使白酒口感柔和。與此同時，白酒中的其他香味物質分子也會產生締合作用，當酒中締合的大分子群增加，受到束縛的極性分子越多，酒質就會越綿軟、柔和。
7，白酒釀造會產生污染嗎水大氣還是固
肯定會的：1、水污染，釀造的冷卻水多數為熱水，如果不經過降溫處理溫度會很高這樣的話會造成生物的被殺死。其次，水里面有大量的有機酸，會造成生活污水的Ph值發(fā)生改變。因此必須冷卻后經過生物處理才可以排放。2、大氣污染，釀酒的過程中能源消耗，需要大量的煤炭，天然氣。如果是燃煤的話那就會有大量的硫化物和粉塵以及二氧化碳排放出來；如果是燒天然氣，那么會產生大量的二氧化碳也會造成大氣污染。3、固廢污染，釀酒過程中，糧食和曲藥粉碎的環(huán)節(jié)是會產生一定量的粉塵；還有就是釀造完的酒糟中，在堆積區(qū)域，也會有固廢產生。這個 屬于低污染吧 不能完全說無污染加熱需要燒碳，其他過程都還好。低污染生產行業(yè)白酒生產會產生污染物。固態(tài)：酒糟，可以做飼料出售給農民。爐灰，墊路、“燒”磚。氣態(tài)：酸氣，蒸料、晾涼時產生的氣體，酸度較大。煙氣，燃煤鍋爐產生的氣體，含硫較高。粉塵，糧食、曲塊粉碎產生。液態(tài)：黃水，提取、培養(yǎng)窖泥。冷卻水，可以回收。清洗污水。生活污水，如食堂、浴池、衛(wèi)生間等。其他，如雨水澆到酒糟產生的污水。污染物處理得當，不會產生污染。
8，白酒中的甲醇是如何產生于釀造過程中的
白酒在釀造過程中，由于原料的植物細胞壁及細胞間質的果膠中含有甲醇酯，在曲霉的作用下放出甲氧基，形成甲醇，也可以說，甲醇是在發(fā)酵過程中從原料內釋放出來的。果膠質多的原料來釀制白酒，酒中會含有多量的甲醇，甲醇對人體的毒性作用較大，4—10克即可引起嚴重中毒。尤其是甲醇的氧化物甲酸和甲醛，毒性更大于甲醇，甲酸的毒性比甲醇大6倍，而甲醛的毒性比甲醇大30倍。而果膠(Pectin)是一組聚半乳糖醛酸。在適宜條件下其溶液能形成凝膠和部分發(fā)生甲氧基化（甲酯化，也就是形成甲醇酯），其主要成分是部分甲酯化的α—1,4一D一聚半乳糖醛酸。殘留的羧基單元以游離酸的形式存在或形成銨、鉀鈉和鈣等鹽。擴展資料：危害：酒的主要成份是酒精，化學名叫乙醇。乙醇進入人體，能產生多方面的破壞作用。1、血液中的乙醇濃度達到0.05%時，酒精的作用開始顯露，出現興奮和欣快感；當血中乙醇濃度達到0.1%時，人就會失去自制能力。如達到0.2%時，人已到了酩酊大醉的地步；達到0.4%時，人就可失去知覺，昏迷不醒，甚至有生命危險。2、酒精對人的損害，最重要的是中樞神經系統(tǒng)。它使神經系統(tǒng)從興奮到高度的抑制，嚴重地破壞神經系統(tǒng)的正常功能。過量的飲酒就是損害肝臟。慢性酒精中毒，則可導致酒精性肝硬化。3、過度飲酒傷身，但是最傷身的是空腹飲酒?？崭癸嬀茣碳の葛つ?，容易引起胃炎、胃潰瘍等疾病?？崭癸嬀七€會引發(fā)低血糖，會導致我們體內葡萄糖供應不足，會出現心悸、頭暈等現象。參考資料來源：百度百科-白酒參考資料來源：百度百科-果膠
9，白酒在陳釀過程中會發(fā)生哪些變化
白酒是中國特有的一種蒸餾酒。由淀粉或糖質原料制成酒醅或發(fā)酵醪經蒸餾而得。以曲類、酒母為糖化發(fā)酵劑，利用淀粉質(糖質)原料，經蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌而釀制而成的各類酒。剛蒸餾出的白酒口感辛辣，風味不協調，需要經過一段時間的貯存，再貯存過程中通過一系列的物理和化學的變化，從而改善了
原酒的感官風味，促進原酒品質的提高，這個過程稱為陳釀過程。在陳釀過程中發(fā)生了一下變化：①揮發(fā) 在長時間的陳釀過程中，酒中一些低沸點的小分子物質，如甲醇、乙醛、糠醛、乙縮醛等逐漸揮發(fā)減少，這些物質是對人體有害的物質，含量減少后會降低白酒對人體的傷害。②氧化 生產高品質白酒的儲酒容器大都采用陶缸，陳釀過程中空氣中的氧可以透過缸壁與酒液接觸，緩慢氧化酒中的醇類等物質，促進酯類生成，使酒產生成熟的老陳味。③締合 在長時間的陳釀過程中，酒中的酒精分子與水分子會以氫鍵進行締合，也就是二者結合到一起，減少了游離酒精，從而使酒的口感變得更加柔和、適口，提高了酒的品質。④酯化 酒中的醇類和酸類物質可結合生成酯類，酯類是白酒中最重要的香氣成分。這種酯化反應在有催化酶參與的情況下，幾分鐘就可以完成，在自然條件下需要約兩年時間才能完成。在長時間陳釀過程中，醇類、酸類和酯類之間逐漸達到平衡，使酒的香氣變得協調、豐滿。支持一下感覺挺不錯的
10，自制白酒發(fā)酵不完全蒸餾時會出現什么樣的問題
發(fā)酵不完全會出現出酒率低 度數低白酒的制作方法： 所用設備： 1.原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。 2.拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機、通風晾渣設備。 3.發(fā)酵設備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。 4.蒸酒設備。蒸酒機(大廠用)、甑桶(小廠用)等。 我國的白酒生產有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 制作方法： 1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據原料特性，粉碎的細度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。 2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎。配料要根據甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定，配料得當與否的具體表現，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水分48～50%為宜。 3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內無生心即可。將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱為“混蒸混燒”，前期以蒸酒為主，甑內溫度要求85～90℃，蒸酒后，應保持一段糊化時間。若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為“清蒸清燒”。 4.冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%(即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應的正常進行，在拌醅時應加水(工廠稱加漿)，控制入池時醅的水分含量為58～62%。 6.入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應在18～20℃(夏季不超過26℃)，入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短，根據各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當窖內品溫上升至36～37℃時，即可結束發(fā)酵。 7.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質。 8、原酒儲存一段時間，勾兌成品，符合國家相關標準就可以出售了。 如果是單純蒸餾過程的技術細節(jié)，那就很細了，要點：輕、松、緩、勻，見氣撒糟、探氣撒糟、斷花取酒、掐頭去尾、高溫餾酒、底鍋黃水、適時調味、蒸糠攤涼等等。
11，白酒在制作工藝中先后發(fā)生了哪兩個物態(tài)變化
糖化、發(fā)酵、蒸餾。氣化和液化。白酒芳香濃郁，醇和軟潤，風味多樣。我國的名白酒，歷史悠久，在世界上獨樹一幟。 白酒俗稱燒酒，是一種高濃度的酒精飲料，一般為50～65度。根據所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同，它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類，其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒二種。 原料配方 凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒，但不同的原料釀制出的白酒風味各不相同。糧食類的高粱、玉米、大麥；薯類的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外，高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等，均可作為代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等，也可作為代用原料。 我國傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法，在發(fā)酵時需添加一些輔料，以調整淀粉濃度，保持酒醅的松軟度，保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和輔料之外，還需要有酒曲。以淀粉原料生產白酒時，淀粉需要經過多種淀粉酶的水解作用，生成可以進行發(fā)酵的糖，這樣才能為酵母所利用，這一過程稱之為糖化，所用的糖化劑稱為曲（或酒曲、糖化曲）。曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基，培養(yǎng)多種霉菌，積累大量淀粉酶，是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲（生產名酒、優(yōu)質酒用），小曲（生產小曲酒用）和麩曲（生產麩曲白酒用）。生產中使用最廣的是麩曲。 此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，轉化為酒精等物質，即稱之為酒精發(fā)酵，這一過程所用的發(fā)酵劑稱為酒母。酒母是以含糖物質為培養(yǎng)基，將酵母菌經過相當純粹的擴大培養(yǎng)，所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產上多用大缸酒母。 所用設備 1.原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。 2．拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機（大廠使用）、甑桶（小廠使用）、晾渣機、通風晾渣設備。 3．發(fā)酵設備。水泥發(fā)酵池（大廠用）、陶缸（小廠用）等。 4．蒸酒設備。蒸酒機（大廠用）、甑桶（小廠用）等。 我國的白酒生產有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據原料特性，粉碎的細度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。 2．配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎。配料要根據甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定，配料得當與否的具體表現，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水分48～50%為宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內無生心即可。 將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱為“混蒸混燒”，前期以蒸酒為主，甑內溫度要求85～90℃，蒸酒后，應保持一段糊化時間。 若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為“清蒸清燒”。 4．冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5．拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用）。為了利于酶促反應的正常進行，在拌醅時應加水（工廠稱加漿），控制入池時醅的水分含量為58～62%。 6．入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應在18～20℃（夏季不超過26℃），入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。 發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短，根據各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當窖內品溫上升至36～37℃時，即可結束發(fā)酵。 7．蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質。